A Motor Classic hisz a szaktudás és elhivatottság erejében és abban, hogy a technológiai utánpótlás neveléssel és szakemberek közösségének építésével a
múlt értékei megőrizhetők (Motor Classic Vízió)
Több mint 25 éve kezdtük el a veterán járművek felújítását, rendkívül szerény körülmények között, korlátozott szerszámparkkal. Lelkesedésünk és a minőség iránti elkötelezettségünk azonban hamar meghozta gyümölcsét. Egyre többen kerestek meg bennünket különböző projektekkel, így technológiailag és létszámban is folyamatosan fejlődtünk. A restaurálás, amellett, hogy egy érdekes, kihívásokkal teli szakma, valójában egy életforma is egyben. A folyamatos tanulás és tapasztalatszerzés mellett, elengedhetetlen a megbízhatóság, rugalmasság és a határok észszerű feszegetése, mindez természetesen a lehető legmagasabb minőségi szint megvalósításával társítva. Ezen tulajdonságok a mai napig meghatározó értékei cégünknek.
Az évek során a megtermelt profit jelentős része a cég további fejlesztésébe lett visszaforgatva. Sokszor erőn felül, hitelből vagy pályázati pénzekből sikerült az újabb szintekre lépni. Bármilyen területen is invesztáltunk, a cél az adott üzletág lehető legmodernebb technológiával való felszerelése volt. Ezen törekvések mentén jött létre a CNC részleg, illetve a robotfestő üzem is, mely üzletágak napjainkban már meghatározó részét képezik cégünknek.
Mára több, mint 160 ember családjának megélhetést biztosító, nemzetközileg is elismert, stabil céggé nőttük ki magunkat. Ebben jelentős szerepet játszott minden kolléga, aki az elmúlt évek során munkájával, lojalitásával és szaktudásával hozzájárult sikereinkhez. A Motor Classic neve összeforrt a minőséggel és megbízhatósággal, melyet több nemzetközi és hazai díj, kitűntetés is fémjelez.
A Motor Classic-nál hiszünk a múlt értékeinek megújításában, a kreatív mérnöki megoldások és szakértelem ötvözésében. Célunk az autók helyreállítása és a gyártástechnológiai szolgáltatások nyújtása partnereinknek olyan megoldásközpontú szemlélettel, amelyre nem jellemző a minőségben való kompromisszum. (Motor Classic Küldetése)
A különböző feladatokra eltérő szoftvereket használunk: VISI, SolidEdge, Edge CAM, Hexagon Inspire.
Visi: integrált CAD CAM software, tervező és megmunkáló és reverse engineering, lézer szkennert is ezzel a software-rel használjuk, összetett geometriájú alkatrészek esetén, ezzel programozzuk az 5 tengelyes munkákat
SolidEdge: parametrikus tervezőprogram,
Edge CAM: alkatrész gyártó program, egyszerűbb alkatrészek gyártására
Hexagon Inspire: mérő és szkennelő program
A szemcseszórás során az alkatrész felszínét különböző anyagokkal szórjuk meg, ezáltal távolítva el az ott lévő korábbi bevonatot, szennyeződést vagy korróziót. Az abráziós tisztításhoz különböző szemcseméretek és anyagok használhatók, attól függően, hogy milyen alapfémről van szó. Itt is fontos a tapasztalat és körültekintés, hiszen a túlzott mechanikai behatások esetén sérülhet az eredeti alkatrész felszíne.
A galvánüzem a felületkezelési részlegünk leglátványosabb egysége. Itt nyerik el az alkatrészek a végleges, csillogó, ragyogó felületüket. A gondosan előkészített munkadarabok az automata vagy kézi galván sorokon kapják meg a szükséges rétegrendet. Az alkatrészek különböző mártó keretekre kerülnek felrögzítésre, majd megkezdik útjukat a galván soron lévő speciális elektrokémiai fürdőkben. A több órás folyamat során rakódik fel a munkadarab felszínére a kívánt rétegrend. Cégünknél elérhető bevonat típusok: réz, nikkel, króm, cink és foszfát.
A fémcsiszoló részleg a felületkezelési üzemünk lelke. Itt történik az alkatrészek felszínének előkészítése a végső bevonatolás előtt. Minden karc, mélyedés vagy hullámosság fokozottan látszik majd a végső alkatrészen, ezért ez a legérzékenyebb munkafolyamat. Kollégáink sok éves tapasztalata, kiváló kézügyessége és a minőség iránti elkötelezettsége garantálja a tökéletes előkészítést. Itt történik a végleges bevonatok utólagos javítása és végső polírozása is.
A marató üzemben az alapozók, festékek, lakkok, autóipari bevonatrendszerek eltávolítása történik, kémiai úton. A folyamat során a javítandó alkatrészeket egy speciális vegyszerrel feltöltött kádba helyezzük. Ez a több órás, magas hőmérsékletű vegyszeres áztatás fellazítja a korábbi bevonatot, anélkül, hogy az alap fémben kárt tenne. A kádból kivéve, magas nyomású vízzel tisztítjuk meg a munkadarabokat, amelyek a száradást követően újra alkalmasak lesznek a festésre, bevonatolásra.
A különböző feladatokra eltérő szoftvereket használunk: VISI, SolidEdge, Edge CAM, Hexagon Inspire.
Visi: integrált CAD CAM software, tervező és megmunkáló és reverse engineering, lézer szkennert is ezzel a software-rel használjuk, összetett geometriájú alkatrészek esetén, ezzel programozzuk az 5 tengelyes munkákat
SolidEdge: parametrikus tervezőprogram,
Edge CAM: alkatrész gyártó program, egyszerűbb alkatrészek gyártására
Hexagon Inspire: mérő és szkennelő program
A szemcseszórás során az alkatrész felszínét különböző anyagokkal szórjuk meg, ezáltal távolítva el az ott lévő korábbi bevonatot, szennyeződést vagy korróziót. Az abráziós tisztításhoz különböző szemcseméretek és anyagok használhatók, attól függően, hogy milyen alapfémről van szó. Itt is fontos a tapasztalat és körültekintés, hiszen a túlzott mechanikai behatások esetén sérülhet az eredeti alkatrész felszíne.
A galvánüzem a felületkezelési részlegünk leglátványosabb egysége. Itt nyerik el az alkatrészek a végleges, csillogó, ragyogó felületüket. A gondosan előkészített munkadarabok az automata vagy kézi galván sorokon kapják meg a szükséges rétegrendet. Az alkatrészek különböző mártó keretekre kerülnek felrögzítésre, majd megkezdik útjukat a galván soron lévő speciális elektrokémiai fürdőkben. A több órás folyamat során rakódik fel a munkadarab felszínére a kívánt rétegrend. Cégünknél elérhető bevonat típusok: réz, nikkel, króm, cink és foszfát.
A fémcsiszoló részleg a felületkezelési üzemünk lelke. Itt történik az alkatrészek felszínének előkészítése a végső bevonatolás előtt. Minden karc, mélyedés vagy hullámosság fokozottan látszik majd a végső alkatrészen, ezért ez a legérzékenyebb munkafolyamat. Kollégáink sok éves tapasztalata, kiváló kézügyessége és a minőség iránti elkötelezettsége garantálja a tökéletes előkészítést. Itt történik a végleges bevonatok utólagos javítása és végső polírozása is.
A marató üzemben az alapozók, festékek, lakkok, autóipari bevonatrendszerek eltávolítása történik, kémiai úton. A folyamat során a javítandó alkatrészeket egy speciális vegyszerrel feltöltött kádba helyezzük. Ez a több órás, magas hőmérsékletű vegyszeres áztatás fellazítja a korábbi bevonatot, anélkül, hogy az alap fémben kárt tenne. A kádból kivéve, magas nyomású vízzel tisztítjuk meg a munkadarabokat, amelyek a száradást követően újra alkalmasak lesznek a festésre, bevonatolásra.
Számunkra a hosszú távú partneri együttműködés alapja a megbízhatóság, kölcsönös érdekek szem előtt tartása és a megfelelő kommunikáció. Hisszük, hogy szakmai és üzleti sikereket csak megfelelően együttműködve érhetünk el.
A legmagasabb műszaki színvonalat képviselő gépparkunk az elmúlt pár évben került beszerzésre. Cégünk a partneri igényeknek megfelelően, akár projekt specifikusan is képes fejlesztési beruházásokat eszközölni.
A kompromisszumoktól mentes minőségi szolgáltatás cégünk alapvető filozófiája. Folyamatosan tanulunk és fejlesztünk és ezen megszerzett tapasztalatokat beépítjük a napi rutinunkba, hogy partnereink is profitálhassanak belőle.
A humán munkaerő a mai világban a legnagyobb érték. Célunk, hogy az adott területen, a lehető legmagasabban képzett szakértőket alkalmazzuk és hosszú távon megfelelő karrier lehetőséget biztosítsunk számukra.
Amennyiben egyik elérhető állásajánlat sem felel meg az Ön elvárásainak, kérjük, küldje el önéletrajzát, hogy felvehessük Önnel a kapcsolatot a jövőbeli aktuális álláslehetőségek kapcsán.
Motor Classic – History and Technology
Copyright © 2020-2023 Motor Classic, Minden jog fenntartva